隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和形式的變化，在工業(yè)企業(yè)內(nèi)正大力推行“健康、安全、環(huán)保”即“HSE”管理，改善工人在焊接中的工作環(huán)境是非常迫切的。而采用自動(dòng)焊接技術(shù)，是改變上述狀況的唯一途徑。工業(yè)機(jī)器人作為人類(lèi)肢體的外延，它能在生產(chǎn)人員無(wú)法操作的環(huán)境下，不知疲倦地從事艱苦的、繁重的勞動(dòng)，使生產(chǎn)工人擺脫危險(xiǎn)、有害的工作環(huán)境，減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是代替工人進(jìn)行焊接操作的最佳自動(dòng)化工具。

      汽車(chē)門(mén)板焊接機(jī)按焊接工藝分為汽車(chē)內(nèi)門(mén)板專(zhuān)用熱板焊接機(jī)和汽車(chē)門(mén)板熱熔鉚點(diǎn)焊接機(jī)，都是利用同一種熱熔熱板焊接技術(shù)。整機(jī)動(dòng)作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置－手動(dòng)上料－工件定位預(yù)壓－焊接開(kāi)始－完成塑件熱熔熱板焊接－門(mén)板焊接機(jī)系統(tǒng)焊接將主體帶入下一個(gè)位置－進(jìn)行下一個(gè)焊接循環(huán)。

      一個(gè)車(chē)門(mén)的制造過(guò)程為：沖壓，凸焊，點(diǎn)焊，弧焊，包邊等，而點(diǎn)焊又是其中的重中之重。為了達(dá)到以上強(qiáng)度，剛度及精度方面的要求，在點(diǎn)焊過(guò)程中使用一副可靠的焊接夾具是極其重要的。在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，焊接所需要的工時(shí)較少，而約占全部加工工時(shí)2/3以上的時(shí)間都是用于備料、裝配及其它輔助工作。因此，必須大力推廣使用機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高的裝配焊接工藝裝備。

      針對(duì)較大型或不規(guī)則的汽車(chē)門(mén)板焊接機(jī)工件進(jìn)行超聲波熔接，采用PLC電腦控制系統(tǒng)，安全無(wú)誤動(dòng)作；高精密度線性滑軌結(jié)構(gòu)，速度快效率高，內(nèi)置各種保護(hù)系統(tǒng)。應(yīng)用于：汽車(chē)門(mén)板、門(mén)板熱熔鉚焊、汽車(chē)儲(chǔ)儀表盤(pán)、車(chē)燈車(chē)鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車(chē)用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、安全帶扣、尾氣凈化器、托盤(pán)濾板等領(lǐng)域。